泰安氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥_氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)廠家_天和閥門有限公司：

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的流量特性直接影響系統(tǒng)的控制質(zhì)量和穩(wěn)定性，所以需要正確選擇。

 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥流量特性分理想流量特性和工作流量特性。一般制造廠所提供的流量特性是理想流量特性，而實(shí)際應(yīng)用需要的則是工作流量特性。由于壓降比S小于1，工作流量特性上凸。因此，在選擇調(diào)節(jié)閥流量特性時(shí)，應(yīng)先考慮選擇工作流量特性。然后，根據(jù)實(shí)際應(yīng)用選擇理想流量特性。在生產(chǎn)中常用的理想流量特性是線性、等百分比和快開特性。而快開特性主要用于雙位控制及程序控制，因此調(diào)節(jié)閥流量特性的選擇通常是指如何合理選擇線性和等百分比理想流量特性。

　在實(shí)際使用時(shí)，調(diào)節(jié)閥總是安裝在工藝管路系統(tǒng)中，調(diào)節(jié)閥前后的壓差是隨著管路系統(tǒng)的阻力而變化的。因此，選擇調(diào)節(jié)閥的流量特性時(shí)，不但要依據(jù)過程特性，還應(yīng)結(jié)合系統(tǒng)的配管情況來考慮。

 (1)根據(jù)過程特性，選擇閥的工作流量特性。常規(guī)控制器的控制規(guī)律是線性的，控制器的參數(shù)整定后希望能適應(yīng)一定的工作范圍，不需要經(jīng)常調(diào)整。這就要求廣義對(duì)象是線性的，即在遇到負(fù)荷、閥前壓力變化或設(shè)定值變動(dòng)時(shí)，廣義對(duì)象的特性基本保持不變。因此，從自動(dòng)控制系統(tǒng)的角度看，要求調(diào)節(jié)閥工作特性的選取原則是使整個(gè)廣義對(duì)象具有線性特性，即在廣義對(duì)象中，除調(diào)節(jié)閥外其余部分的特性（變送器特性、并過程特性）為線性時(shí)，應(yīng)選用線性工作流量特性的調(diào)節(jié)閥（即Kv為常數(shù)）；如果變送器特性為線性，而過程特性的放大系數(shù)瓦是隨操縱變量的增加而減小時(shí)，則調(diào)節(jié)閥應(yīng)選用等百分比工作流量特性?？傊?dāng)廣義對(duì)象（除調(diào)節(jié)閥外）具有非線性特性時(shí)，調(diào)節(jié)閥應(yīng)該能夠克服它的非線性影響而使廣義對(duì)象接近為線性特性。

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門電動(dòng)裝置是實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)閥門程控、自控和遙控不可缺少的設(shè)備，其運(yùn)動(dòng)過程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來控制。由于調(diào)節(jié)閥門電動(dòng)裝置的工作特性和利 用率取決于調(diào)節(jié)閥門的種類、裝置工作規(guī)范及調(diào)節(jié)閥門在管線或設(shè)備上的位置，因此，正確選擇調(diào)節(jié)閥門電動(dòng)裝置，對(duì)防止出現(xiàn)超負(fù)荷現(xiàn)象（工作轉(zhuǎn)矩高于控制轉(zhuǎn) 矩）至關(guān)重要。

  通常，正確選擇調(diào)節(jié)閥門電動(dòng)裝置的依據(jù)如下：

  操作力矩：操作力矩是選擇調(diào)節(jié)閥門電動(dòng)裝置的主要參數(shù)，電動(dòng)裝置輸出力矩應(yīng)為調(diào)節(jié)閥門操作很大力矩的1．2～1．5倍。

  操作推力：調(diào)節(jié)閥門電動(dòng)裝置的主機(jī)結(jié)構(gòu)有兩種：一種是不配置推力盤，直接輸出力矩；另一種是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。

  輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)：調(diào)節(jié)閥門電動(dòng)裝置輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)的多少與調(diào)節(jié)閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān)，要按M＝H／ZS計(jì)算（M為電動(dòng)裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)，H為調(diào)節(jié)閥門開啟高度，S為閥桿傳動(dòng)螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數(shù)）。

  閥桿直徑：對(duì)多回轉(zhuǎn)類明桿調(diào)節(jié)閥門，如果電動(dòng)裝置允許通過的很大閥桿直徑不能通過所配調(diào)節(jié)閥門的閥桿，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥哪家好，便不能組裝成電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門。因此，電動(dòng)裝置空心輸出 軸的內(nèi)徑必須大于明桿調(diào)節(jié)閥門的閥桿外徑。對(duì)部分回轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥門以及多回轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥門中的暗桿調(diào)節(jié)閥門，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥質(zhì)量好，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時(shí)亦應(yīng)充分考 慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。

  輸出轉(zhuǎn)速：調(diào)節(jié)閥門的啟閉速度若過快，易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。因此，應(yīng)根據(jù)不同使用條件，選擇恰當(dāng)?shù)膯㈤]速度。

  調(diào)節(jié)閥門電動(dòng)裝置有其特殊要求，即必須能夠限定轉(zhuǎn)矩或軸向力。通常調(diào)節(jié)閥門電動(dòng)裝置采用限制轉(zhuǎn)矩的連軸器。當(dāng)電動(dòng)裝置規(guī)格確定之后，其控制轉(zhuǎn)矩也就確定 了。一般在預(yù)先確定的時(shí)間內(nèi)運(yùn)行，電機(jī)不會(huì)超負(fù)荷。但如出現(xiàn)下列情況便可能導(dǎo)致超負(fù)荷：一是電源電壓低，得不到所需的轉(zhuǎn)矩，使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)；二是錯(cuò)誤地調(diào) 定轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)，使其大于停止的轉(zhuǎn)矩，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥供應(yīng)商，造成連續(xù)產(chǎn)生過大轉(zhuǎn)矩，使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)；三是斷續(xù)使用，產(chǎn)生的熱量積蓄，超過了電機(jī)的允許溫升值；四是因某種原因轉(zhuǎn) 矩限制機(jī)構(gòu)電路發(fā)生故障，使轉(zhuǎn)矩過大；五是使用環(huán)境溫度過高，相對(duì)使電機(jī)熱容量下降。

  過去對(duì)電機(jī)進(jìn)行保護(hù)的辦法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恒溫器等，泰安氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，但這些辦法各有利弊。對(duì)電動(dòng)裝置這種變負(fù)荷設(shè)備，應(yīng)該可靠的保護(hù)辦法是沒有的。 因此，必須采取各種組合方式，歸納起來有兩種：一是對(duì)電機(jī)輸入電流的增減進(jìn)行判斷；二是對(duì)電機(jī)本身發(fā)熱情況進(jìn)行判斷。這兩種方式，無論那種都要考慮電機(jī)熱 容量給定的時(shí)間余量。

  通常，過負(fù)荷的基本保護(hù)方法是：對(duì)電機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)或點(diǎn)動(dòng)操作的過負(fù)荷保護(hù)，采用恒溫器；對(duì)電機(jī)堵轉(zhuǎn)的保護(hù)，采用熱繼電器；對(duì)短路事故，采用熔斷器或過流繼電器。