太原氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,天和閥門(優(yōu)質(zhì)商家),氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)：

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的作用方式有氣開、氣關(guān)兩種類型，氣開閥隨信號(hào)壓力的增大而開度增大，無(wú)壓力信號(hào)時(shí)，閥處于全開狀態(tài)，氣關(guān)則相反。合理選擇調(diào)節(jié)閥的作用方式，對(duì)確保生產(chǎn)安全、提高產(chǎn)品質(zhì)量和減少經(jīng)濟(jì)損失是至關(guān)重要的。還可以通過(guò)對(duì)氣開、氣關(guān)方式的正確選擇，達(dá)到故障保位的作用。

1 、調(diào)節(jié)閥的氣開、氣關(guān)選擇

調(diào)節(jié)閥作用方式的選擇應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求來(lái)決定，考慮當(dāng)信號(hào)壓力中斷（如調(diào)節(jié)閥故障，儀表供電中斷或氣源中斷）時(shí)，視調(diào)節(jié)閥所處開啟或關(guān)閉的位置。對(duì)生產(chǎn)工藝造成的危害性大小而定。如閥處于打開位置時(shí)危害小，則應(yīng)選用氣關(guān)式；反之，則選用氣開式，通?？紤]以下因素：

（ 1 ）首先考慮人身和設(shè)備的安全

   當(dāng)出現(xiàn)氣源供氣中斷，儀表供電中斷，調(diào)節(jié)系統(tǒng)內(nèi)各環(huán)節(jié)有故障以及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的膜片破裂等情況，使調(diào)節(jié)閥無(wú)法正常工作，以致使閥芯處于無(wú)能源狀態(tài)時(shí)，調(diào)節(jié)閥所處的開啟或關(guān)閉位置，應(yīng)能保證人身、設(shè)備的安全，不致于發(fā)生事故。

（ 2 ）其次考慮介質(zhì)的特性

   調(diào)節(jié)進(jìn)入工藝設(shè)備的介質(zhì)流量時(shí)，若介質(zhì)為易燃，易爆或有毒氣體，應(yīng)選為氣開式，當(dāng)信號(hào)壓力中斷時(shí)，閥處于全關(guān)狀態(tài)，避免有害氣體外泄；若介質(zhì)為易結(jié)晶、易凝固物料，為防止堵塞，應(yīng)選為氣關(guān)式 。

（ 3 ）后考慮保證質(zhì)量和減少經(jīng)濟(jì)損失

    當(dāng)調(diào)節(jié)閥信號(hào)壓力中斷而不能正常工作時(shí)，閥所處的開啟或關(guān)閉狀態(tài)，不應(yīng)造成產(chǎn)品質(zhì)量下降和原料的浪費(fèi)以及半成品的浪費(fèi)。

    上述因素是有輕重緩急的，應(yīng)特別注意、調(diào)節(jié)閥作用方式選擇應(yīng)考慮的首要因素是人身和設(shè)備的安全。

2 、誤選實(shí)例

    我廠15t 轉(zhuǎn)爐汽化冷卻系統(tǒng)是利用轉(zhuǎn)爐余熱生產(chǎn)蒸汽的一個(gè)節(jié)能環(huán)節(jié)，兩個(gè)汽泡接受 轉(zhuǎn)爐煙道余熱，產(chǎn)生蒸汽經(jīng)蓄熱器緩沖供給蒸汽用戶，汽化冷卻過(guò)程自動(dòng)調(diào)節(jié)流程見下圖所示。每個(gè)汽包的給水環(huán)節(jié)設(shè)有自動(dòng)調(diào)節(jié)，且分兩個(gè)回路進(jìn)行調(diào)節(jié)。一路為根據(jù)汽泡出口蒸汽流量之差進(jìn)行補(bǔ)水調(diào)節(jié)。兩調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥均安裝在給水管道上、 互為旁路。蓄熱器前、后分別設(shè)有蒸汽壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)，因此，整個(gè)汽化冷卻系統(tǒng)共有6 個(gè)自動(dòng)調(diào)節(jié)的氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥。

  筆者在參加我廠15t 轉(zhuǎn)爐主體工程試車驗(yàn)收工作發(fā)現(xiàn)：現(xiàn)場(chǎng)所裝的上述6個(gè)調(diào)節(jié)閥均為氣開式。于是提出：給水和蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥選為氣開式是不安全的作用方式，必須整改。

   對(duì)于給水調(diào)節(jié)，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥哪家好，若調(diào)節(jié)閥選為氣開式，則信號(hào)壓力中斷時(shí)，調(diào)節(jié)閥處于全關(guān)狀態(tài)，這意味著調(diào)節(jié)系統(tǒng)故障或供電、供氣中斷時(shí)，汽泡將無(wú)法得以給水，會(huì)導(dǎo)致燒干汽泡，后果是嚴(yán)重的。

  對(duì)于蓄熱器前（即汽泡后）蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥，太原氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，若選為氣開式，則在故障狀態(tài)下，調(diào)節(jié)閥處于全關(guān)狀態(tài)，此時(shí)汽泡繼續(xù)受熱蒸發(fā)，蒸汽壓力將不斷上升，影響汽包的正常、安全運(yùn)行，且此時(shí)用戶管路又將無(wú)蒸汽可用。同理，蓄熱器后蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥選為氣 開式，也存在同樣的不安全因素。

閃蒸是不可壓縮流體通過(guò)調(diào)節(jié)閥節(jié)流后，從縮流斷面直至閥出口的靜壓降低到等于或者低于該流體在閥入口溫度下的飽和蒸汽壓時(shí)，部分液體汽化使閥后形成氣液兩相的現(xiàn)象，閃蒸的發(fā)生使液體的流量不再隨著壓降的增加而增加，出現(xiàn)阻塞流，閃蒸還造成氣液兩相流，氣體和液體同時(shí)流過(guò)閥芯和下游管道，造成沖刷，其特點(diǎn)是閥芯呈現(xiàn)平滑拋光的外形。

空化是流體通過(guò)調(diào)節(jié)閥時(shí)，從縮流斷面的靜壓降低到等于或低于該流體在閥門入口溫度下的飽和蒸汽壓力，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥報(bào)價(jià)，部分液體汽化形成氣泡，繼而靜壓又恢復(fù)到該飽和蒸氣壓力，氣泡破裂回復(fù)為液相的現(xiàn)象，這種氣泡產(chǎn)生和破裂的全過(guò)程稱為空化。氣蝕是空化作用對(duì)材料的侵蝕?？栈驓馕g的發(fā)生對(duì)調(diào)節(jié)閥閥芯產(chǎn)生很大的沖刷破壞。與閃蒸沖刷不同，氣蝕沖刷使閥芯和下游管道都呈現(xiàn)出類似煤渣的粗糙表面。

為了避免閃蒸的發(fā)生，采用的措施主要有：

?? 一、提高材質(zhì)硬度。選用硬質(zhì)合金作為閥芯，或者采用在可能發(fā)生閃蒸的部位焊接硬質(zhì)材料，提高材質(zhì)硬度，減少?zèng)_刷。

?? 二、降低流體流速。設(shè)計(jì)合理流路，降低下游流體流速，從而降低沖刷速度，例如，在調(diào)節(jié)閥下游設(shè)置擴(kuò)徑管，降低流速。

??? 三、選用合適的調(diào)節(jié)閥類型和流向。不同的調(diào)節(jié)閥和流向，其壓力恢復(fù)系數(shù)不一樣，選用壓力系數(shù)大的調(diào)節(jié)閥和流向，可防止發(fā)生阻塞流。例如，對(duì)容易汽化的液體，不宜選用高壓力恢復(fù)的球閥或者蝶閥，可選用低壓力恢復(fù)的單座調(diào)節(jié)閥。

??? 針對(duì)氣蝕的發(fā)生而采用的措施主要有：

一、控制壓降，使氣蝕不發(fā)生。例如采用多級(jí)降壓調(diào)節(jié)閥，使調(diào)節(jié)閥的壓降分為幾級(jí)，每級(jí)的壓降都保證不使縮流處壓力低于液體的飽和蒸汽壓力，從而消除氣泡的產(chǎn)生，使氣蝕不發(fā)生。

二、減少氣蝕影響。采用與防止閃蒸的發(fā)生類似的方法，例如提高材料硬度，降低流速，使氣蝕發(fā)生的影響減小。

三、合理分配管路壓力，提高下游壓力。從設(shè)計(jì)工藝看，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)廠家，提高調(diào)節(jié)閥下游壓力，使縮流處也相應(yīng)提高，從而防止氣蝕發(fā)生。例如，將調(diào)節(jié)閥安裝在下游有較高靜壓的位置，增設(shè)限流孔板等等。