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保山電動(dòng)調(diào)節(jié)閥|電動(dòng)調(diào)節(jié)閥報(bào)價(jià)|天和閥門
山東北特閥門科技有限公司
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山東調(diào)節(jié)閥,山東電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,山東氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥
在調(diào)節(jié)閥內(nèi)流動(dòng)的液體常常出現(xiàn)閃蒸和氣蝕兩種現(xiàn)象。它們的發(fā)生不但影響口徑的選擇和計(jì)算,而且將導(dǎo)致嚴(yán)重的噪聲、振動(dòng)、材質(zhì)的破壞等。在這種情況下,調(diào)節(jié)閥的工作壽命會(huì)大大縮短,對(duì)此有必要加以詳細(xì)闡述。
正常情況下,作為液體狀態(tài)的介質(zhì),流入、流經(jīng)、流出調(diào)節(jié)閥時(shí)均保持液態(tài)。閃蒸作為液體狀態(tài)的介質(zhì),流入調(diào)節(jié)閥時(shí)是液態(tài),在流經(jīng)調(diào)節(jié)閥中的縮流處時(shí)流體的壓力低于氣化壓力Pvapor,液態(tài)介質(zhì)變成氣態(tài)介質(zhì),并且它的壓力不會(huì)再回復(fù)到氣化壓力之上,流出調(diào)節(jié)閥時(shí)介質(zhì)一直保持氣態(tài)。其壓力變化曲線如圖7(2)所示。
閃蒸就象一種噴沙現(xiàn)象,它作用在閥體和管線的下游部分,給調(diào)節(jié)閥和管道的內(nèi)表面造成嚴(yán)重的沖蝕,同時(shí)也降低了調(diào)節(jié)閥的流通能力。
氣蝕作為液體狀態(tài)的介質(zhì),流入調(diào)節(jié)閥時(shí)是液態(tài),在流經(jīng)調(diào)節(jié)閥中的縮流處時(shí)流體的壓力低于氣化壓力,液態(tài)介質(zhì)變成氣態(tài)介質(zhì),隨后它的壓力又回復(fù)到氣化 壓力Pvapor之上,后在流出調(diào)節(jié)閥前介質(zhì)又變成液態(tài)??梢愿鶕?jù)一些現(xiàn)象來(lái)初步判斷氣蝕的存在,當(dāng)氣蝕開始 時(shí)它會(huì)發(fā)出一種嘶嘶聲,當(dāng)氣蝕發(fā)展到完全穩(wěn)定時(shí),調(diào)節(jié)閥中會(huì)發(fā)出嘎嘎的聲音,就象有碎石在流過調(diào)節(jié)閥時(shí)發(fā)出的聲響。氣蝕對(duì)調(diào)節(jié)閥及內(nèi)件的損害也是很大的, 同時(shí)它也降低了調(diào)節(jié)閥的流通效能,就象閃蒸一樣。
因此,我們必須采取有效的措施來(lái)防止或者很大限度地減小閃蒸或氣蝕的發(fā)生:
① 盡量將調(diào)節(jié)閥安裝在系統(tǒng)的很低位置處,這樣可以相對(duì)提高調(diào)節(jié)閥入口P1和出口P2的壓力,② 在調(diào)節(jié)閥的上游或下游安裝一個(gè)截止閥或者節(jié)流孔板來(lái)改變調(diào)節(jié)閥原有的安裝壓降特性(這種方法一般對(duì)于小流量情況比較有效),電動(dòng)調(diào)節(jié)閥供應(yīng)商,
③ 選用專門的反氣蝕內(nèi)件也可以有效地防止閃蒸或氣蝕,它可以改變流體在調(diào)節(jié)閥內(nèi)的流速變化,從而增加了內(nèi)部壓力;
④ 盡量選用材質(zhì)較硬的調(diào)節(jié)閥,因?yàn)樵诎l(fā)生氣蝕時(shí),對(duì)于這樣的調(diào)節(jié)閥,它有一定的抗沖蝕性和耐磨性,可以在一定的條件下讓氣蝕存在,并且不會(huì)損壞調(diào)節(jié)閥的內(nèi) 件。相反,對(duì)于軟性材質(zhì)的調(diào)節(jié)閥,由于它的抗沖蝕性和耐磨性較差,當(dāng)發(fā)生氣蝕時(shí),調(diào)節(jié)閥的內(nèi)部構(gòu)件很快就會(huì)被磨損,因而無(wú)法在有氣蝕的情況下正常工作。
總之,目前還沒有什么工程材料能夠適應(yīng)嚴(yán)重條件下的氣蝕情況,只能針對(duì)客觀情況來(lái)綜合分析,選擇一種相對(duì)比較合理的解決辦法。

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門電動(dòng)裝置是實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)閥門程控、自控和遙控不可缺少的設(shè)備,其運(yùn)動(dòng)過程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來(lái)控制。由于調(diào)節(jié)閥門電動(dòng)裝置的工作特性和利 用率取決于調(diào)節(jié)閥門的種類、裝置工作規(guī)范及調(diào)節(jié)閥門在管線或設(shè)備上的位置,因此,正確選擇調(diào)節(jié)閥門電動(dòng)裝置,對(duì)防止出現(xiàn)超負(fù)荷現(xiàn)象(工作轉(zhuǎn)矩高于控制轉(zhuǎn) 矩)至關(guān)重要。
通常,保山電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,正確選擇調(diào)節(jié)閥門電動(dòng)裝置的依據(jù)如下:
操作力矩:操作力矩是選擇調(diào)節(jié)閥門電動(dòng)裝置的主要參數(shù),電動(dòng)裝置輸出力矩應(yīng)為調(diào)節(jié)閥門操作很大力矩的1.2~1.5倍。
操作推力:調(diào)節(jié)閥門電動(dòng)裝置的主機(jī)結(jié)構(gòu)有兩種:一種是不配置推力盤,直接輸出力矩;另一種是配置推力盤,輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。
輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù):調(diào)節(jié)閥門電動(dòng)裝置輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)的多少與調(diào)節(jié)閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān),要按M=H/ZS計(jì)算(M為電動(dòng)裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù),H為調(diào)節(jié)閥門開啟高度,S為閥桿傳動(dòng)螺紋螺距,Z為閥桿螺紋頭數(shù))。
閥桿直徑:對(duì)多回轉(zhuǎn)類明桿調(diào)節(jié)閥門,如果電動(dòng)裝置允許通過的很大閥桿直徑不能通過所配調(diào)節(jié)閥門的閥桿,便不能組裝成電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門。因此,電動(dòng)裝置空心輸出 軸的內(nèi)徑必須大于明桿調(diào)節(jié)閥門的閥桿外徑。對(duì)部分回轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥門以及多回轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥門中的暗桿調(diào)節(jié)閥門,雖不用考慮閥桿直徑的通過問題,但在選配時(shí)亦應(yīng)充分考 慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥哪家好,使組裝后能正常工作。
輸出轉(zhuǎn)速:調(diào)節(jié)閥門的啟閉速度若過快,易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。因此,應(yīng)根據(jù)不同使用條件,選擇恰當(dāng)?shù)膯㈤]速度。
調(diào)節(jié)閥門電動(dòng)裝置有其特殊要求,即必須能夠限定轉(zhuǎn)矩或軸向力。通常調(diào)節(jié)閥門電動(dòng)裝置采用限制轉(zhuǎn)矩的連軸器。當(dāng)電動(dòng)裝置規(guī)格確定之后,其控制轉(zhuǎn)矩也就確定 了。一般在預(yù)先確定的時(shí)間內(nèi)運(yùn)行,電機(jī)不會(huì)超負(fù)荷。但如出現(xiàn)下列情況便可能導(dǎo)致超負(fù)荷:一是電源電壓低,得不到所需的轉(zhuǎn)矩,使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng);二是錯(cuò)誤地調(diào) 定轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu),使其大于停止的轉(zhuǎn)矩,造成連續(xù)產(chǎn)生過大轉(zhuǎn)矩,使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng);三是斷續(xù)使用,產(chǎn)生的熱量積蓄,超過了電機(jī)的允許溫升值;四是因某種原因轉(zhuǎn) 矩限制機(jī)構(gòu)電路發(fā)生故障,使轉(zhuǎn)矩過大;五是使用環(huán)境溫度過高,相對(duì)使電機(jī)熱容量下降。
過去對(duì)電機(jī)進(jìn)行保護(hù)的辦法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恒溫器等,但這些辦法各有利弊。對(duì)電動(dòng)裝置這種變負(fù)荷設(shè)備,應(yīng)該可靠的保護(hù)辦法是沒有的。 因此,必須采取各種組合方式,歸納起來(lái)有兩種:一是對(duì)電機(jī)輸入電流的增減進(jìn)行判斷;二是對(duì)電機(jī)本身發(fā)熱情況進(jìn)行判斷。這兩種方式,無(wú)論那種都要考慮電機(jī)熱 容量給定的時(shí)間余量。
通常,過負(fù)荷的基本保護(hù)方法是:對(duì)電機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)或點(diǎn)動(dòng)操作的過負(fù)荷保護(hù),采用恒溫器;對(duì)電機(jī)堵轉(zhuǎn)的保護(hù),采用熱繼電器;對(duì)短路事故,采用熔斷器或過流繼電器。
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